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皮革廢氣處理設備供應

皮革廢氣處理設備供應

簡要描述:

皮革廢氣處理設備供應可根據不同工藝段廢氣的特點,設計采用不同的強針對性的工藝技術;組合式工藝極大的提高了廢氣治理效率。

訪問量:1868    更新時間:2017-12-06

皮革廢氣處理設備供應分類:

吸收設備

吸收法采用低揮發或不揮發性溶劑對VOCs進行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。

含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內,在上升過程中與來自塔頂的吸收劑逆流接觸,淨化後的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器後,進入汽提塔頂部,在溫度高於吸收溫度或壓力低於吸收壓力的條件下解吸。解吸後的吸收劑經過溶劑冷凝器冷凝後回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經過冷凝器、氣液分離器後以較純的VOCs氣體離開汽提塔,被回收利用。該工藝適合於VOCs濃度較高、溫度較低的氣體淨化,其他情況下需要作相應的工藝調整。

吸附設備

在用多孔性固體物質處理流體混合物時,流體中的某一組分或某些組分可被吸表麵並濃集其上,此現象稱為吸附。吸附處理廢氣時,吸附的對象是氣態汙染物,氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質,多孔固體物質稱為吸附劑。

固體表麵吸附了吸附質後,一部被吸附的吸附質可從吸附劑表麵脫離,此現附。而當吸附進行一段時間後,由於表麵吸附質的濃集,使其吸附能力明顯下降而吸附淨化的要求,此時需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質脫附,以協的吸附能力,這個過程稱為吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中,正是利用吸附一再生一再吸附的循環過程,達到除去廢氣中汙染物質並回收廢氣中有用組分

 

皮革廢氣處理設備供應工藝流程說明:

(1)煙氣經過管道收集,在進入煙氣治理設備之前先經過管道過濾器粗濾,防止大顆粒物進入處理設備,給設備造成影響。

(2)煙氣粗濾後進入預處理模塊,預處理模塊采用油煙分離板構造,將煙氣中夾雜的焦油、粉塵去除。

(3)經過預處理模塊除油煙後,煙氣進入設備的核心處理區域----等離子淨化區,等離子淨化采用注入式等離子發生裝置。外界新鮮空氣經低溫等離子發生裝置,得到等離子體送入等離子淨化區。在等離子淨化區,大部分煙氣分子被等離子體轟擊、氧化後變成沒有毒、無顏色、沒有味的氣體。

(4)夾雜著部分低溫等離子體的煙氣到達光化學模塊。高強輻照場對煙氣成份有破壞作用並產生活潑的次生氧化劑;煙氣成份在氧化劑和光的協同作用下持續發生氧化分解,zui終生成二氧化碳和水。

(5)超微淨化模塊設有順流循環噴淋係統、錯流循環噴淋係統、重力沉降、碰撞除塵、氣流均布裝置,可以去除微小粉塵,滿足排放標準。

(6)整個煙氣治理設備中均設計有自清係統,利用循環水對係統進行自動清潔。在光化學區和超微淨化模塊所產生的廢水經過濾係統的過濾後循環利用。

 

特點: 工藝係統的處理效率很高,並且很穩定; 初期投資費用不高,運行費用低,維護保養簡單, 工藝係統容易操作,

技術特點:

可根據不同工藝段廢氣的特點,設計采用不同的強針對性的工藝技術;組合式工藝極大的提高了廢氣治理效率。

低溫等離子反應的實質是利用電磁場中的高能電子轟擊汙染物分子,使之化學鍵斷裂,形成活性粒子後再與其他基團重新組合形成更穩定的無害物質的過程。

光化學反應的實質是利用高強光場輻照,汙染物質吸收光子的能量發生躍遷,使其處於極不穩定的激發態,然後再與催化產生的活性基團反應,生成無害物質的過程。

光化學能大大促進低溫等離子的反應效果與速率,同時,低溫等離子中電磁場中的活性離子和自由基也能促進光化學反應的快速、有效的進行,二者相互促進,相輔相成。

兩個場強的相互作用,使反應效率提高了10至100倍,同時大大降低了項目產品的功耗。

占地麵積小,且經此工藝處理後無二次汙染。

皮革廢氣處理設備應用領域:

煙草行業 橡膠行業 市政汙水行業 固廢、垃圾處理 製藥行業 塗料行業 表麵塗裝 包裝印刷

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