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油墨廢氣處理設備

油墨廢氣處理設備

簡要描述:

油墨廢氣處理設備:油墨有機溶劑主要來自於塗料使用過程中的溶劑、稀釋劑,絕大部分屬揮發性排放,其主要的汙染物為二甲苯、苯、甲苯等。塗裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產線上,其中噴漆室、晾幹室、烘幹室是廢氣的主要發生源。

訪問量:744    更新時間:2019-05-16

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油墨廢氣處理設備特點: 

l 轉輪濃縮效率高,使後續催化燃燒設備規模變小,設備投資低;

l 轉輪可處理風量大,處理可達95%以上;

l 轉輪維護成本低,使用壽命長;

l 變頻送風,熱能回收,脫附能耗低,節能效果顯著,運行費用較低;

l 設備占地麵積小,自重輕,建設成本較低;

l 設置LEL監測聯鎖保護,非穩態控製、溫度預警、停機警報及故障應急處置,催化燃燒室無火焰氧化,配泄爆膜片,設備性能安全穩定。

PLC全自動化控製,配套可操作觸摸屏,人機互動性高,節能省力。

 
 

油墨廢氣處理設備

油墨廢氣處理設備簡介

塗裝是指通過噴塗方式將底材覆蓋上一層塗膜,以達到保護、裝飾和特殊功能性的要求,達到延長使用壽命、美觀、增加製品附加值之目的。塗裝是對金屬和非金屬表麵覆蓋保護層或裝飾層,而塗裝機械就是建立在塗裝的基礎上而迅速發展的行業。

塗裝是工程機械、汽車等產品的表麵製造工藝中的一個重要環節。防鏽、防蝕塗裝質量是產品全麵質量的重要方麵之一。

 

 

行業產汙環節:

油墨廢氣處理設備處理工藝簡述:

   根據噴塗行業廢氣風量大、濃度低、成分複雜不具有回收價值的的特點,優先選用沸石轉輪濃縮 催化燃燒法,可同時將燃燒產生的熱量回用至烘幹環節或用於燃氣發電以節約能源。該法將低濃度的有機廢氣通過沸石轉輪將其濃縮成高濃度的有機廢氣,經過換熱器和燃燒區將有機廢氣加熱到280℃以上通入催化燃燒室,,在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。催化氧化產生的中高溫氣體經過換熱器時,預熱進入的廢氣,從而節省廢氣升溫燃料的消耗。

油墨廢氣處理設備主要工藝流程圖如下:

 

油墨廢氣處理設備行業特點:

根據塗裝生產工藝,塗裝廢氣主要來自於前處理、噴塗、幹燥過程,所排放的汙染物主要為:前處理過程中產生的粉塵或酸霧,噴漆時產生的漆霧和有機溶劑,幹燥揮發時產生的有機溶劑。漆霧主要來自於空氣噴塗作業中溶劑型塗料飛散的部分,其成分與所使用的塗料*。

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